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    砂加气砖设备生产中水料比分析

    时间:2014-09-29     文章来源:www.hnjqksb.com
    导读:由于砂、粉煤灰等原料含水率的不同,加气块设备生产中水率经难以控制;否则,会增加加气块坯体的静养时间和降低切割强度;
    由于砂、粉煤灰等原料含水率的不同,加气块设备生产中水率经难以控制;否则,会增加加气块坯体的静养时间和降低切割强度;一般情况下,砂子含水量每增加1%,混凝土水灰比约增加0.021,混凝土的强度平均下降约1.5MPa。
    一、加气砖设备制品浇筑面出现裂缝
    加气砖设备制品搅拌过程中,实际加水量超出坯体硬化过程中的用水量,水灰比过大,而且环境气温高,加气块坯体浇筑后初凝阶段,水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成.出现泌水和水分急剧蒸发现象.引起失水收缩。在加气设备制品终凝之前,骨料和胶合料之问也产生不均匀的沉缩变形。水灰比越大,则这两类变形也越大。失水收缩引起的裂缝多发生在加气混凝土设备制品浇筑面(如顶板、梁浇筑面).特别在养护不良的部位(该裂缝为无规则表面裂缝)。沉缩变形引起的裂缝多发生在混凝上面侧面(如墙体水平裂缝),这些裂缝往往沿钢筋分布。
    二、混凝上浇筑过程中的流浆、离析现象
    加气砖设备制品搅拌过程中、用水量严重超标,水灰比过大,造成加气砖设备坯体的粘聚性和保水性不良。在加气砖设备制品振捣过程中,水泥浆体与骨料分离.造成流浆、离析现象。 
    一般加气砖设备控制水料比的方法:一是放在搅拌机中控制,二是放在砂仓下控制。放在搅拌机中控制,主要保证水灰比和混凝土干硬度,放在砂仓下进料口控制,不仅能保证水灰比和混凝土干硬度,而且还可以保证准确的原材料配合比和砂率。
    不同原料加气砖设备生产工艺中,水率比参数请咨询我们工程人员!